通常吹塑需要材料有很好的熔体强度，对于大口径制品，还需要材料有比较大的吹胀比。因此做吹塑级别的TPV也需要从以上2点来考虑。

一般TPV（PP/EPDM）热塑性弹性体，相比苯乙烯类热塑性弹性体有更好的吹塑性能，但对于复杂的、要求更高的制品，仍旧需要对TPV材料做一定的优化。

1）通常连续相的聚丙烯我们会选择吹塑级的PP；

2）交联程度的控制，过渡交联会影响吹塑性能；

3）TPV材料需要一定的耐高温老化性能，因为通常吹塑机器的螺杆加吹塑模头距离比较长，材料在里面停留时间较长，并且在料筒和吹塑模头还可能存在死角，这些因素都会导致材料高温分解。

4）连续相比例的增加，因为过于少的连续相导致吹胀比变小；导致吹塑成型的产品不饱满，另外如果吹塑制品外观有一些文字、印记之类的话，过于少的连续相会导致这些印记模糊；