一、用于ABS用AS+橡胶粉+助剂共混，橡胶粉的添加量为20%-30%左右，高韧性的添加 量可提高致40%左右，螺杆温度在190度在220度之间  

二、用于ABS+GF、AS+GF  ABS+GF   (AS+GF+20%-30%橡胶粉+抗氧剂、相容剂等) AS+GF (AS+GF+5%-10%橡胶粉+抗氧剂、相容剂等) 玻璃纤维含量越高，橡胶粉含量越高

三、ABS+PMMA   AS+20%-30%橡胶粉+PMMA+相容剂（锦湖HR190市场上较少）

四、PA+ABS  PA+AS+20%-30%橡胶粉+相容剂等助剂

五、PC/ABS  PC+AS+10-20%橡胶粉+相容剂等助剂  另外：要看PC的含量，PC韧性较好，耐热性较好，要看具体要求，加橡胶粉的作用主要是改善PC的应力开裂，同时提高合金的低温韧性。

六、PBT  PBT+PET合金可以考虑用橡胶粉增韧。 ABS/PBT合金，PBT+AS+25%左右橡胶粉。

七、PVC  可以取代GE338用于PVC增韧。混料过程中要注意要先将其他原料及助剂混合以后最后再加入高胶粉进行混合，否则会影响增韧效果。

八、用橡胶粉来生产原料的主要的优点在于以下两点  1、配方调整灵活 2、增韧效果显著     3、水解现象少     4、成本更低

九、橡胶粉有以下特点：  1、添加橡胶粉时有个脆韧转化点，即不添加到一定量，没有效果，但到了转化点以后，增韧效果不明显，不建议继续添加。（类似洗衣粉添加）  2、橡胶粉添加越多，产品的流动性越受影响。  3、对于有印刷、喷涂、电镀、低温冲击等要求的产品，用高胶粉效果很好。 4、对于对着色要求较高的产品用胶高胶粉效果较佳。 5、不建议户外使用。